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催化燃烧设备燃烧起动过程是怎样进行的

发布时间:2021-07-25浏览:103次

   催化燃烧设备的基理是活性炭吸附、脱附+催化燃烧是是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。

  催化燃烧设备燃烧起动过程:
  当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉盘,以保护炉内没有残留燃气的存在,保护点火过程的有力的。具体操作是变频器先起动,plc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到确定频率后保持确定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到催化燃烧调节阶段。
  催化燃烧设备燃烧反应释放大量的热量,所以燃烧废气温度非常高,必须回收热量。通常,高温尾气和进口低温气体之间的热交换是通过换热器进行的,以减少预热能耗。余热可以通过其他方式回收。在生产装置排放的有机废气,如漆包线、绝缘材料等的高温情况下,干燥温度可达三百多度以上,因此预热不能高。以及换热器。然而,燃烧废气的热量仍需回废气处理设备收。
  催化燃烧设备根据废气的预热方式和富集方式,催化燃烧过程可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于一百摄氏度,浓度也低,热量不能自给。因此,在进入反应器之前,有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

 

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